慈溪进口阻晶硅增强PP母粒服务至上「一一工程塑料」

凝固相阻燃机理

固化相阻燃是指阻燃剂在PP表面形成阻燃碳层或玻璃状熔体涂层，从而减少可燃气体的形成，从而达到阻燃的目的。

磷基膨胀型阻燃剂IFR主要是阻燃机理。

强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR，可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层，以保护热量和氧气。

***烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。

磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而，由于燃烧过程中的低烟，气体是无害的，并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。

适用于PP

PP塑料的特点.

PP与其他通用热塑性塑料相比，其密度，为0.90-0.91克每立方厘米，抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量等力学性能均较优异，并有突出的耐应力开裂性和耐磨性。PP有较好的耐热性能，在无外力作用的环境中加热至150°C也不变形，可以在开水中蒸煮，可在100C以上长期稳定的使用。

PP几乎不吸水，具有优良的化学稳定性，除及强氧化剂外，对其余介质均很稳定，它的高频电性能能优良，且不受温度的影响，易成型加工，可用注塑、挤出和中空成型等多种方法成型各种制品。PP***无味，并有的耐曲折性，可以反复对折而不损坏，这是其他塑料都难以做到的。

阻燃剂析出不仅经常在注塑过程中产生模垢、粉末状结块、粘模等影响正常生产，在制件成品中也经常发生析出，产生白色雾状物质影响产品外观及导致阻燃性下降等。

在解决阻燃剂析出问题前，我们先探讨影响析出问题的两个重要因素：

1、阻燃剂与PP基材树脂的相容性

阻燃剂在PP树脂中一般呈两种状态：以类似填料形式填充树脂中，另一类则以融化状态均匀分散在树脂中。由于PP为非极性材料，极性阻燃剂与PP便会存在界面相容性问题。界面相容性越差，其越容易产生析出性问题。

研究进展

国内学者利用环氧树脂、三乙烯四胺为原料合成—种环氧固化剂，再用六氯环三磷腈和罗丹明酰反应合成了一种环三磷腈阻燃剂，将阻燃剂加入到环氧树脂涂料中制备出阻燃环氧树脂涂料。

研究发现当磷腈阻燃剂添加量达到10%时的阻燃效果佳，氧指数为28%，垂直燃烧等级到达UL 94V-0级，同时具有较好的力学性能。

此外，中南林业科技大学王张恒等用水性乳液制备水性阻燃涂料，用于木材阻燃，用聚磷酸铵(APE)和漂珠协效阻燃。