江东区进口阻增强PP质量好常用解决方案「多图」

PP材料在日常生活运用得非常广泛。汽车，家电等生活用品中通常都会有它的影子。PP材料密度低，***无色也没有气味，耐腐蚀，其耐热性也良好，制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，在150℃的环境中也不变形。即便如此，在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，传统的PP材料价格与性能并不具备优势。依然达不到市场要求。

这时阻燃PP材料便应运而生了，阻燃PP简单得说就是阻止物体燃烧，阻燃PP材料具有的明显推迟火焰蔓延的性质。其原理大致分为四类：（1）阻燃PP的制品在燃烧时产生一种能窒熄火焰的气体，而起到阻燃的效果，例如PP燃烧时三氧化二锑和化合物产生的游离基可吸收空气中的氧气进而熄灭火焰。（2）阻燃PP燃烧时其中的物质能吸收其中的热量，例如添加的氢氧化铝高温水解后产生的水蒸气能吸收大量热量（3）阻燃PP内的物质吸热后提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如类阻燃剂燃烧时生成的磷化物便隔绝了氧气。（4）阻燃PP材料吸热生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。

阻燃PP的技术现已趋近成熟，一般是用于生产耐热级的改性PP。华士达工程塑胶所生产的阻燃PP主要用应用于小家电产品外壳，如熨斗，电器上的零部件等。

阻燃剂析出不仅经常在注塑过程中产生模垢、粉末状结块、粘模等影响正常生产，在制件成品中也经常发生析出，产生白色雾状物质影响产品外观及导致阻燃性下降等。

在解决阻燃剂析出问题前，我们先探讨影响析出问题的两个重要因素：

1、阻燃剂与PP基材树脂的相容性

阻燃剂在PP树脂中一般呈两种状态：以类似填料形式填充树脂中，另一类则以融化状态均匀分散在树脂中。由于PP为非极性材料，极性阻燃剂与PP便会存在界面相容性问题。界面相容性越差，其越容易产生析出性问题。

在了解产生析出原因后，对阻燃析出问题改进便可事半功倍。 主要有两种方法：

1.引入强极性基团（如胺基、羧基、环氧基团等），增强阻燃剂与PP界面作用，可有效减轻阻燃剂析出问题。

2.提高阻燃剂与树脂间的迁移阻力，降低低分子量阻燃剂的迁移速率：降低温度以减弱链段间运动或提升阻燃剂分子的聚合度并降低分子量分布宽度便成为减轻阻燃剂析出的有效措施。

需要指出的是：无析出阻燃PP并不是完全没有析出，其只是在极大程度上降低了阻燃剂的迁移性。现行无析出阻燃PP往往建立在过高的技术成本上，因此低成本抗析出仍然是研究热点

其他阻燃剂

近些年来很多研究人员将复合阻燃剂应用于涂料中，例如有机硅类阻燃剂、有机改性蒙脱土阻燃剂、无机阻燃剂氢氧化铝和氢氧化镁等。通过复合使用，阻燃涂料具有较好的阻燃效果。

环氧树脂与有机硅形成接枝共聚物：制备的有机硅改性阻燃环氧树脂涂料具有较好的热稳定性，较好的阻燃效果以及较强的附着力等优点。

此外，用4,4'-二羟- 1,4-庚二炔功能单体作为扩链剂制备了端炔基功能化聚氨酯，然后再与叠氮基改性的纳米蒙脱土、氢氧化铝和氢氧化镁通过Click 反应制备了水性聚氨酯阻燃纳米复合材料。